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尼龍66(Nylon 66, PA66)是一種具有高剛性、高強度和優良熱穩定性的半結晶熱塑性材料,廣泛應用於要求高強度、高耐熱性和良好尺寸穩定性的工業領域。

機械性能與熱性能

  1. 抗衝擊性: 尼龍66具有良好的抗衝擊性能,衝擊強度通常在7至15 kJ/m²之間。其較高的強度和韌性使得在高負荷條件下也能保持良好的性能。
  2. 耐熱性: 尼龍66的熔點約為260°C,其熱變形溫度(HDT)通常在150°C至200°C之間。尼龍66具有優良的耐高溫性能,適合高溫環境下的應用。
  3. 耐低溫性: 尼龍66在低溫下仍能保持較好的機械性能,但在-40°C的環境下,材料可能會變得較為脆弱。通常建議選擇專門設計的低溫耐用材料或進行適當的材料改性處理。
  4. 耐化學性: 尼龍66對油類、脂肪、醇類和多數酸鹼性物質具有良好的耐受性,但對強酸和某些有機溶劑的耐受性較差,這些物質可能會導致材料降解或腐蝕。

熱性能與尺寸穩定性

  1. 吸濕性: 尼龍66具有較高的吸濕性,水分吸收率通常在1.5%至2.5%之間。吸濕後,材料可能會發生尺寸變化,因此在濕度變化的環境中尺寸穩定性較差。可以通過改性處理或添加增強劑來降低吸濕性,提升尺寸穩定性。
  2. 加工性能: 尼龍66的熔融流動速率(MFR)通常在10至20 g/10 min之間,適用於多種加工工藝,如注塑成型和擠出成型。調整加工參數可以優化材料性能以適應特定的製造需求。
  3. 熱變形抗性: 強化處理後的尼龍66,其熱變形溫度可超過200°C,適合需要在高溫環境下保持尺寸穩定性的應用場景。

材料結構與性能

  1. 結晶結構: 尼龍66具有高度結晶結構,賦予材料較高的強度和剛性。提高結晶度可以進一步提升材料的剛性和尺寸穩定性,但可能會影響其韌性。
  2. 改性處理: 尼龍66可以通過添加玻璃纖維或其他增強劑來提高強度和耐熱性。此外,添加紫外線穩定劑可以提高材料的耐候性,適應戶外應用需求。

應用領域

  1. 廣泛應用: 尼龍66廣泛應用於汽車零部件、工業機械、電氣電子設備、紡織品和建築材料等領域,特別是在要求高強度、高耐熱性和良好尺寸穩定性的應用中表現優異。
  2. 汽車零部件: 由於其優異的機械性能和耐熱性,尼龍66常用於製造汽車中的齒輪、軸承、連接器及其他高強度結構件。
  3. 工業機械: 在工業機械中,尼龍66常用於製造耐磨性和強度要求較高的零部件,如齒輪、滑塊和襯套。

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NR215G PA66+15%玻璃纖維
NR220G PA66+20%玻璃纖維
NR230G PA66+30%玻璃纖維
NR245G PA66+45%玻璃纖維
NT215 PA66+15%增韌強化
NT220 PA66+20%增韌強化
NT215G PA66+15%GF 耐衝擊
NT230G PA66+30%GF 耐衝擊